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高溫高壓飛灰過濾器主要用于煤氣化、褐煤提質工藝過程中產生的合成氣的過濾除塵。煤化工條件下，通常氣體處理量大、溫度高（300℃以上）、含有H2S、SO2、NH3Cl等腐蝕性氣體。在300℃以上操作環境下常規金屬容易與介質中的硫生成FeS等腐蝕產物，快速堵塞濾芯材料的微細孔隙，從而使得濾芯失效。

安泰環境研制的高溫高壓飛灰過濾器，采用金屬間化合物Fe3A粉末燒結濾芯，很好的解決了濾芯耐高溫、抗腐蝕的需求，輔以分區脈沖反吹結構，實現了過濾系統的長周期、安全穩定運行。已經廣泛應用于Shell、U-gas、KBR等煤氣化工藝裝置。2012年成功獲得Shell公司國內唯一授權生產許可。

高溫高壓飛灰過濾器主要用于煤氣化、褐煤提質工藝過程中產生的合成氣的過濾除塵。煤化工條件下，通常合成氣處理量大、溫度高、含腐蝕性氣體、要求連續生產；

合成氣中含有H2S、NH3Cl等腐蝕性氣體；

1）產品特點

濾芯采用非對稱復合結構，具有過濾精度高，處理氣量大的特點；

濾芯材料為Fe3Al耐高溫耐腐蝕合金，直徑60mm，長度可達1500-2500mm；

脈沖反吹閥門開閉時間小于100ms，爆破清灰效果好。

分區脈沖反吹再生結構設計，保證過濾器連續穩定運行。

2）主要技術指標

過濾精度0.3μm；

濾后氣體含塵量≤20ppm；

耐溫性：設備操作溫度可達700℃；

耐蝕性：用于H2S含量≤3%環境下。

煤炭間接液化技術是把煤炭氣化轉化成的合成氣（一氧化碳和氫氣），再經過費托合成制得優質燃料（汽油、柴油和航空燃料）和化工原料的過程。

安泰環境一直關注煤制油前沿科技與技術的發展，早在10年前就開始與國內相關科研機構進行合作，同步進行費托煤制油反應器過濾器產品的開發，研制的燒結金屬絲網費托合成反應器過濾器各項指標均優于進口產品，并一舉成功應用于某16萬噸煤制油示范裝置，為我國費托合成煤制油技術做出了重要貢獻，也為該技術的工業化推廣奠定了基礎。

在示范裝置成功應用的基礎上，公司的產品全部中標某項目，共400萬噸煤制油費托反應器過濾器項目。

其中400萬噸煤制油項目已于2016年12月順利投產開車出油，標志著安泰環境的費托合成反應器全部滿足項目設計標準，為煤炭深加工和國家中長期發展戰略做出貢獻。

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充氣錐等設備主要用于粉煤氣化裝置煤粉/飛灰輸送系統，其作用為1）在支撐粉料顆粒的同時，均勻布氣，在煤粉/飛灰倉內壁形成均 勻薄層氣膜，避免煤粉/飛灰輸送過程中產生堵塞、架橋現象， 確保粉料順暢輸送；2）為煤粉/灰倉進行高壓氣體的快速均勻的充壓及卸壓，保證輸送系統的工藝需要。

產品特點及主要技術指標

• 產品特點

采用燒結金屬為核心元部件，具有孔隙小、氣流分布均勻等特點；

耐壓強度達3MPa；

特殊的連接及密封結構設計；

粉煤輸送穩定性高

• 主要技術指標

過濾精度0.3μm；

設計溫度≤600℃；

設計壓力≤6MPa；

粉煤輸送達40噸/小時，輸送系統波動小于5%；